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平板硫化机的两种保压方式

来源:http://www.jjwuxi.com/news/43.html  更新时间:2018-06-19

在平板硫化机的工作周期中,轮胎硫化需要长期保持(主要是增压缸和中心缸的压力),以保证轮胎的质量。轮胎硫化质量的好坏直接影响到其耐压性能。在设计中提出了两种保压方法。

1、使用液体控制单向阀保持压力。液压控制单向阀串联布置在气缸的进油口上。在200Mpa压力下,10min内压降不超过2Mpa。
2、使用蓄电池来保持压力。蓄能器与主缸连接,补偿系统漏油,蓄能器出口设置单向节流阀。它的作用是防止换向阀切换时蓄电池突然释放压力引起的冲击。使用蓄电池24小时内压力降不得超过1 ~ 2bar。这两种方法在理论上都有优点。液压控制采用单向阀压力保护,简单,安装方便。但是,随着锥形阀的磨损或油的污染,液压油的泄漏量增加,保压性能降低。此外,该方法在保压过程中的降压作用过大,可靠性较差。使用蓄能器保持压力,不仅可以节约电能,还可以保证液压硫化机1140的压力在15分钟内不会下降。因此,在1140型液压硫化机中,采用蓄能器来保持压力。
由于主机的弹性变形、管道的压缩和膨胀以及能量的储存,油压必须逐渐为压力,压力释放过快后会引起液压系统的严重冲击、振动和噪声,甚至会破坏管道和阀门。因此,在设计中采用适当的压力释放方法是非常重要的。在这台机器中,换向阀的切换时间被延迟,以达到逐渐减压的目的。即Y型电液换向阀的阻尼装置。当反向回流完成后,由于减振器的作用,换向阀会延迟换向,使换向阀在中间位置停止,压力从主缸上腔释放后再返回。
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